①压力容器封头形式应优先采用椭圆形封头,按JB/T4737、JB/T4729选用。必要时也可采用碟形、折边锥形等封头,并按相应标准选用。
②球冠形封头一般只用作两独立受压空间的中间封头及低压容器的端封头。并应按GB150《钢制压力容器》设计。 ③直径较大的压力容器(一般DN>4000mm)可采用拼焊封头。椭圆封头中不仅有粉料和物料的热交换,还有水和物料的热交换,但是不管哪种介质对于设备的内外侧侵蚀、冲洗和结垢都有所不同,比如复杂的环境等。如果对板边纵向的弯曲抗力越小的话,那么就会更加的任意发生起皱。比如带有S、Cl-的介质的话,那么碳钢必定会出现比较严重的侵蚀,而不锈钢也会产生点蚀或者是核应力之间发生侵蚀而导致,这种情况的发生就会造成换热设备的运行周期缩短,像是有机的椭圆封头正常情况下都是需要带有一定厚度的,这就需要多道的涂装和高温的烘烤,所以整个施工的工艺还是比较复杂的,的是其耐温的性能不怎么好,特别是油品的椭圆封头,在每次检验时都要使用高压的蒸汽进行吹扫,所以比较容易造成涂层的破坏情况。 在进行热冲时如果板坯料在加热时的温度不均匀、模具和下模圆角的间隙过大、压边发生不均匀等都会造成鼓包或者是皱折,封头在椭球的部位是需要经过线曲率变化而平滑连续的,所以一定要将应力分布的足够均匀,而且卵形的封头在深度上要比半球形少很多,也比较容易冲压和成型,可以说是目前中低压容器中比较常用的封头之一。以上就是小编给大家简单介绍的有关椭圆封头在表面处理方面的知识,希望可以给大家带来帮助。
如何制作一个椭圆封头?现如今,椭圆封头的应用范围还是比较广泛的,那么你知道该产品是如何制作的吗?所谓的椭圆封头,其实指的是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的一种封头。下面我们来学习下制作的过程,这样可以保证大家更深入的了解该产品。下面一起来看具体内容。 通常情况下,在制作标准椭圆封头的时候,我们是按照一定的比例进行的,这个比例是2:1,指的是旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2:1。也就是说,在制作的过程中,我们必须要按照这样一个比例来进行。那么,在下料的时候是如何操作的呢? 我们可以采用两种不同的方法来完成椭圆封头的下料作业。下面先来看一下种方法,其的主要步骤为:1、先按照要求分别画出主视图和俯视图;2、将俯视图圆弧等分成若干份,并且将等分点与圆心连线;3、在主视图上平行于封头底边分若干等份交与圆弧上,得交点a、b;4、由交点向俯视图逐点垂直引线在俯视图x轴上依次得交点a1、a2;5、在俯视图上,以o为圆心,以a1、a2为半径分别画两个弧,这时候在等分线上会得到交点q和w。 第二种方法可以不用画图,直接利用计算方法来算出。具体来讲的话,是将封头中径乘以1.18,然后加上两个直边高,这样就算出了下料的圆的直径。然后根据厚度情况再加50mm左右,得出椭圆封头的下料基准尺寸。
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