传统的数控系统是将编程系统的数字信号转换成为电压模拟信号,再以电压的大小控制驱动电动机的转速,事实上仍是模拟量控制。
新一代数控系统的特点还在于采用串行实时通信接口SERCOS和皮米级插补技术。
它可将位置控制、速度控制、精密插补以及伺服电动机的控制集成在一个集成电路中。数字伺服驱动技术借助SERCOS接口将数控系统与伺服控制器用光纤连接起来,大幅度提高系统的传输率和响应速度,可达到纳秒级。
形成加工精度反常毛病的原因隐蔽性强,确诊难度比较大,概括出五个主要原因:机床进给单位被改动或改变;机床各个轴的零点偏置反常;轴向的反向空隙反常;电机运转状况反常,即电气及操控部分反常;机械毛病,如丝杠,轴承,轴联器等部件。另外加工程序的编制,刀具的挑选及人为因素,也可能导致加工精度反常。先外部后内部数控机床是集机械,液压,电气为一体的机床,故其毛病的发作也会由这三者归纳反映出来。修补人员应先由外向内逐个进行排查,尽量防止随意地启封,拆开,否则会扩展毛病,使机床损失精度,下降功用。位置环的调整主要是调整轴的特性,包括跟踪特性及加/减速特性,需要调整的参数就是轴的位置环增益及加速度。
行业的转型升级没有现成的通用模式可供遵循和套用,更不能指望行业企业整齐划一地按照某种模式实现转型升级,这是不可能的,也是不应该的。还有裕福、Parker公司等的快速抖动磨等,反映出平磨是磨床类机床中演变潜力zui大的一种机型。我国机床制造业早已成为充分市场化的产业,在这种产业发展环境中,行业企业在国家法律法规框架下,在国家产业政策允许的范围内根据自身实际所选择的转型升级道路,应该得到充分的尊重,而不应该受到过多的指责或干预。
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