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PE&PP木塑地板挤出生产线详细说明

PE&PP 木塑地板是指木塑复合材料的配混、脱挥、制品挤出成型分别在不同的设备中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中间造成木塑颗粒，再挤出加工成木塑地板的这个过程。

目前两步法应用较为广泛，一般是用锥双挤出机或平双挤出机造粒，再用锥双或单螺杆挤出机挤出成型制品，主要使用在室内外地板、护栏、托盘等 PE&PP 类木塑产品的挤出成型。

机器介绍： 该生产线由锥形双螺杆挤出机，真空定型台，牵引机，切割机，贴膜机，托架等组成。挤出生产线：产品由特殊设计的螺杆筒，模具和挤出机生产。它可以在造粒后分两步挤出。它可以节省电力并节省空间。它具有高产量和稳定的挤出压力。塑化和混合效果良好。螺杆筒采用双金属处理，耐磨，耐腐蚀，使用寿命长。该生产线可生产木塑门板产品。

教你如何操作单螺杆挤出机更省电

单螺杆塑料挤出机作为一种常见的基础设备，在塑料加工行业常常被使用到,其实在作业过程中,掌握一些技巧,便可以做到首电。

单螺杆塑料挤出机作为一种常见的基础设备, 在塑料加工行业常常被使用到,但是由于我国都是以大功率为主, 若不是节能型,则会消耗大量资源。世研精密仪器表示,其实在作业过程中,

料筒在结构上存在着三种形式：

（1）整体式料筒加工方法——在整体材料上加工出来。优点——容易保证较高的制造精度和装配精度，可以简化装配工作，料筒受热均匀，应用较多。

（2）组合料简加工方法——将料筒分几段加工，然后各段用法兰或其他形式连接起来。优点——加工简单，便于改变长径比，多用于需要改变螺杆长径比的情况。

（3）双金属料筒加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求，又能节省贵重金属材料。