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自动拉丝机在使用过程中该怎么做定期保养

什么机械在使用久了，都会出现问题的，因此为了它寿命更长，我们应该要对机械进行保养，那么自动拉丝机在使用过程中该怎么做定期保养呢?

一、每次启动本机后：

1、用经过净化过滤的压缩空气吹扫拉丝机，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。

2、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。

3、吹扫机床时应开动吸尘装置。

4、定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。

二、工作40小时后

检查压宿空气过滤器，加注足量的润滑油。

三、工作200小时后

1、打开底座上盖板，将润滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上，使之滑动灵活。

2、检查窄V带的张紧度和磨损程度。

3、检查机床输送带张紧度。

4、检查工作台的平面度。

5、检查气动刹车片磨损情况(必要时更换)。

四、减速电机的润滑和保养

1、传动输送带的减速电机应使用润滑油(出厂时已注满)。

2、换(加)油制度：

*期：500小时后应将内部污油清除干净，并更换新油。

第二期：1000小时后更换新油。

第三期：2000小时后更换新油(以后每隔2000小时更换一次)。

3、经常检查油压表上的油位，使油位保持在油表中线位置。

不锈钢拉丝机有哪些拉丝方法可供选择

常见的不锈钢拉丝机有多种拉丝方式可供选择，其中平压式拉丝是很常见的一种拉丝方法，工件固定在模具上，研磨砂带高速工作，砂带的反面有一个气动操控的能够上下移动的压块，下压后砂带贴服在被加工外表进行拉丝。

平压式拉丝适应于小面积平面的拉丝外表，这种拉丝外表处置的线纹一般是接连丝纹的直丝。因为是下压式的操作，所以一般是应用于平面，外表不能有突台，例如突起的文字标识等。不过经过对压块等模具的奇妙规划，也能够对略有曲折的工件进行拉丝。

拉丝机也可以选用无心磨的方法进行拉丝的方法。运用的研磨商品是不织布拉丝轮或许砂带。适用于圆管形工件，例如把手握柄等。这种方法拉丝的线纹一般是短丝纹，丝纹的长短与工件的旋转速度，研磨商品的旋转速度和研磨商品自身有关。

拉丝机传统的拉丝方法是宽砂带拉丝，用于平面拉丝，格外合适板材加工。砂带高速旋转，板材由输送带经过砂带，进行打磨拉丝，一般将不锈钢板、铝合金等板材做成拉丝半成品，以便进一步制作成以板材为质料的商品。

例如不锈钢的电梯拉丝门板，不锈钢货台，铝合金机箱等。这种方法拉出的线纹一般很细很短暂，能够叫做雪斑纹。这种方法需求砂带的贴服性比较好，板材的线纹作用才干更均匀。

拉丝机安装使用注意事项

拉丝机安装使用时应注意以下四个事项：

(1)拉丝机的安装基础固定需十分稳固，避免振动现象；

(2)安装时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称，使线材和拉线模应力作用均匀；

(3)拉线过程中要避免频繁地启动停车，因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多，这势必将增大模具的磨损。

(4)另外用于拉拔的线材要经过预处理：表面预处理和热处理。

a.表面预处理：对于表面脏污、粘附较多杂质的线材，要先经过清洗、烘干后再进行拉拔;

对于表面有较多氧化皮的线材，要先经过酸细、烘干后再进行拉拔;

对于表面存在起皮、凹坑、重皮等现象的线材，还要通过磨光机进行修磨后再进行拉拔;

b.热处理：对于硬度过大或硬度不均匀的线材，要先通过退火或回火降低硬度，并使线材保持良好的硬度均一性再进行拉拔。

自动拉丝机每天保养工作事项

就像人的脸如果做好保养会显得年轻一样，自动拉丝机如果做好保养，就可以减少故障，延长使用寿命。下面说说，自动拉丝机每天的保养工作事项。

1、用经过净化过滤的压缩空气吹扫拉丝机，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。

2、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。

3、吹扫机床时应开动吸尘装置。

4、定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。

每天做好以上几个保养工作，就可以减少自动拉丝机出现故障，从而延长使用寿命，降低设备成本，从而提。**提醒一点，如果自动拉丝机出现故障，要立刻停机，找人员来维修。非人员不得随意拆卸抛光机设备，以免造成更大的损坏。