1、立柱间的连接采用与立柱吻合的断面,并进入立柱管腔200mm,从而减少了立柱的扭拧的可能,从这方面也可以看出工业铝型材的质量是非常不错的。
2、一般工业铝型材厂家生产工业铝型材的时候都是按照欧洲标准EN12812-2004。
3、使用工业铝型材的安全系数为3(FOS = 3)
4、立柱与立柱间可通过框架进行8个方向的连接,从而极大地提高整体结构的稳定性,在使用工业铝型材的时候稳定性强了,使用起来非常也是比较好的。
5、高强度铝合金消除了生锈腐蚀而导致的结构坍塌危险,这样可以让工业铝型材的使用寿命更长一些。
6、连接部位具有安全锁功能,以确保每个零件的连接足够可靠。
工业铝型材常用的3种表面处理方式工业铝型材生产厂家的处理表面方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。粉末喷涂存在着以下几点显着优势:工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少; 成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可较大限度地控制不合格品的产生,相应地减少了一些生产成本; 工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度,特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用,使其更具有更时尚的潮流,使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间,也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。
铝型材拉伸需要注意些什么大家对铝型材的使用是非常熟悉的,不仅在工业上,生活中也很普遍,现在铝型材是常见的。铝型材在使用中具备很多好的性能,比如不生锈、防腐耐蚀等,就这些来说已经在使用中很具有优势了。但是大家了解铝型材的加工吗?相信大多数人都是比较陌生的,现在我们来看一下铝型材加工中拉伸时需要注意的事项。
拉伸量的控制在1%左右,例如25M的铝合金型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右,但不能超过2%。生产中应根据铝挤压型材出料实际情况和各种具体要求(开口尺寸,表面质量,外形尺寸,内径尺寸,壁厚大小,延伸率等)加以调整,在相互矛盾的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量。拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差,表面水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,甚至时效(淬火)也无法提升硬度,型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。为控制拉伸变形量和更加好的控制整条型材的尺寸变化,要采用合适的夹垫和合适的方式方法。特别是开口料,圆弧料,悬臂料,以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用。
铝型材在加工时,对拉伸量是有要求的。只有在加工中对铝型材加工严格控制才能让铝型材具有很好的性能,在使用中达到很好的使用效果。铝型材在加工中有很多问题是值得注意的,只有把控好加工工艺,铝型材的质量才能达到标准。通过相应的了解,大家对铝型材的加工也有了一些了解,在选择铝型材的时候,应该对铝型材仔细考量,购买质量好的铝型材产品。大家如果选择我们铝型材厂家进行购买,就可以放心很多,我们的铝型材质量好,符合使用要求。
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