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纵剪分条机的维护:
在开启冷弯纵剪机组厂设备之前,工作人员先要完成一系列的检查工作,确认正常之后才可以开启设备进入到工作状态。当然同时还需要做好准备工作,比如要结合实际的加工要求,提前将准备好的卷芯装到收卷轴上,并将分条机收卷轴置于收卷座内,对中布置好各卷位置。
纵剪机组的维护也称为润滑维护。如果分切机组,长时间处于等待运行状态,则分切机组应每六个月润滑一次。如果使用时间较长,应每10-30天润滑一次,以提高分切装置的使用效率,延长其使用寿命。在此提醒您,在使用过程中,如果发现任何使用故障,请立即停止运行,检查维修,不要伤害工作人员。
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纵剪线运用前需要做哪些查看:
1、查看电气设备、压缩空气是否正常以及夹送辊、整平辊上是否有杂物。
2、查看压缩空气过滤是否需要放水,油杯是否缺油。
3、查看开卷线的机械部分有无松动、损坏,并加以调整。
4、查看开卷线刀具的空隙是否习惯要开平板的厚度。
5、查看液压系统的油位是否正常。
6、查看开卷线的光滑情况,看主动加油器油位是否正常。
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如何提高纵剪机的工作效率?纵剪机组、纵剪机组定制、纵剪机组价格、二手纵剪机组、小型纵剪机组设备、纵剪机组厂家、纵剪机组价格、开卷纵剪机组、纵剪分条机价格、纵剪设备定制、纵剪设备价格、冷弯纵剪机组厂
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很多纵剪机用户依赖重要的标准部件和可提高生产率的选件,提高生产率表现为多种形式:节省人力、改善物料流动、提高准确度、改善切割质量、避免辅助操作,但蕞重要的是加强按全性。帮助提高产量的产品包括:
一、对正挡臂:用于修边取直,根据结构不同也可用作前挡料和支承较长板料。
二、支撑臂:横剪前部支撑材料,可与合适的前挡板一起用于对剪切件进行测量。
三、板材支撑装置:该装置一般位于刀片后面,使物料顶住后挡料,起支撑作用,防止物料下垂,保证切口位置准确。
四、手动集中润滑系统:手动集中润滑系统在某一位置上多点润滑油。
五、自动润滑系统:为润滑点自动提供系统的适量润滑油。
六、后挡料:手动或电动式机前挡料:调节后挡料尺寸,以控制刀片后面的下落规格。
七、刀口间隙手动调节装置:蕞近的刀口间隙调节装置能够调节纵剪的间隙,使之符合所需切割材料的厚度、牌号和尺寸。
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纵剪机调试前需要做哪些准备?
1.检查纵剪机的机械和液压连接是否松动。如有松动,应及时拧紧。
2.每个润滑点须按操作要求加润滑油。
3.加入油箱的工作用油须经过严格过滤。
4.在了解了机器各部件的结构和原理后,操作员须在工厂安装人员的指导下进行下一步操作。
5.接通电源,进行空载试验。
6.然后启动电机。此时,我们需要注意观察油泵内部运行是否稳定,是否有明显的噪音。如果没有,我们可以
7.调整系统压力,保持压力值稳定,按顺序做几个剪切顺序。
8.将剪切材料平放在工作台上,调整剪切长度和角度,然后剪切。气缸行程到位后,保持压力2-5秒,然后对系统进行耐压试验,注意观察是否有漏油。如果是这样,须在系统卸压后排除。
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