化学清洗时要注意些什么?
化学清洗前应拆除、隔离易受清洗液损害的部件和其他与化学清洗无关的配件,管道应隔绝。
化学清洗后设备内的有害残液、残渣应清除干净,并应符合相应的标准。严禁用废酸清洗锅炉。清洗系统的设计时,水、汽源应;清洗回路的划分,应力求流速均匀,防止各回路间的短路;清洗系统应尽量简化,便于操作;并能合理、有效地处理清洗废液。为了提高清洗效果,每一回路能正反向循环。对结垢严重的回路应增加循环清洗时间。
清洗泵宜选用耐蚀泵,并需要设备用泵。被清洗设备和临时系统接口处,应避免死区、盲肠,并尽量减少接口的数量。
安装临时系统时,管道内应先用手电检查,确认没有砂石和其它杂物。焊接部位应易于观察,焊口不宜靠近重要设备。所有阀门压力等级必须高于清洗泵相应的压力。阀门本身不应带有铜部件。清洗泵入口侧应装滤网,滤网孔径应小于5mm,有效通流截面应大于入口管截面积的3倍。
金属除锈剂使用应知道的事项:
1、为了达到理想除锈效果,被处理材料表面锈蚀比较严重时,必先将锈蚀严重部分用机械方式去除,再使用金属除锈剂除锈。若处理材料表面油污较厚,则应先除油污后再除锈,或使用除锈除油二合一的中性除油除锈剂。
2、经处理工件表面会产生钝化膜,厚度约1微米,它是除锈剂中的无机物和钢材反应的生成物,可起到保护钢材的作用。
3、除锈后工件要分开码放整齐,以自然风干或吹干,切勿用清水冲洗。干燥后尽快喷漆或涂防锈油。
4、除锈后工件若想达到佳效果,根据工艺,选用相应(油溶、水溶、硬膜、脱水)防锈剂防锈。
5、除锈剂使用后要将表面浮沫和沉渣及时清理并测试浓度,以及时补充除锈剂原液,确保除锈效果。
6、短时间接触对皮肤无害,若长期接触应采取相应保护措施(劳保服、橡胶鞋、防护眼镜、胶皮手套等劳保用品)
7、不慎液体溅入眼,立即清水冲洗10分钟或然后求医。
8、除锈剂务必放置在儿童拿不到之地方,以防儿童误食,造成严重危害。
9、除锈剂密闭存放于阴凉处。
10、除锈剂有效期一般为一年,请在有效期内使用。
天那水在储运的时候应该注意的事项
具体如下:
储存于阴凉,通风仓间内。远离火种,热源。仓温不宜超过30摄氏度。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明,通风等设施应采取用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止铁产生火花的机械设备和工具定期检查是否有泄漏现象。灌装时应注意流速(不起过3M/S),且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
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