聚氨酯油封由异qin酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,聚氨酯油封具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。聚氨酯油封用不同原料可制得适应较宽温度范围(-50~150℃)的材料,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。
聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异qin酸酯反应,生成异qin酸酯为端基的预聚物,再同丁er醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,聚氨酯油封得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链,得到弹性纤维;异qin酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异qin酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
安装骨架油封时,为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏,须采用安装工具。若无此工具,可用下法进行安装:先在轴颈乃至轴头部位,卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸),在其表面抹上少许机油,将油封套进裹着塑料膜的轴头,均匀用力将油封慢慢推压至轴颈,然后将塑料膜抽出。注意:不可将唇口的方向装错,应使其朝向贮有油液的内侧,有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1:3只能单向密封,若油封装反,势必造成油液渗漏,密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打,否则容易使油封造成伤损。
油封是精密元件,装配与保管不当会影响使用性能.保管油封要防止灰尘、生锈和变形,无骨架油封不能受阳光直接照射,更不能受挤压。安装在轴上的油封,要防止轴和油封座槽生锈。装、拆油封时要注意下列事项:
1.油封安装时,应涂敷油液或润滑油.并将轴端和轴肩倒圆。
2.安装油封时,一定要使唇缘端朝向被密封的油液一侧,切忌反向装配。
3.油封装入座孔时,应采用工具推入,防止位置偏斜。
4.油封唇缘通过的螺纹,键槽,花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤,并用工具装配。
从U型无骨架油封领取到装配,必须保持乾净.
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