沸石转轮可以在进口位置安装在线监测,如果出现浓度值浮动的情况,就调试转轮转速,只要告诉上限值,就能够保证它恒定运行。
举例:废气进口浓度是500mg,以10万风量计算,如果是浓缩的CO是1万风量,那么它浓缩的就是500mg,按照脱附来计算,那么废气全部排出,那么废气总量就是10万*500mg。要知道,500毫克自身并不支持燃烧,CO炉处理的废气是1000—5000mg以上,只有在这个浓度上才可以燃烧。
沸石转轮+RCO 主要由沸石转轮浓缩(吸附区域、脱附区域、冷却区域)、脱附系统、预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。1.与传统工艺相比,该整个系统采用引风机设计,便于对旁路的调控。去掉给催化燃烧装置用的降温鼓风机,此机治标不治本,改为在转轮部分控制VOCs浓度。
2.催化燃烧室去掉电辅热系统,改由传热2对空气加热到VOCs起燃温度,并利用反应放热使催化燃烧室温度稳定在500℃~600℃范围内。
3.转轮转速易调,则在2的情况下可以适当提高转轮转速,减少单位面积转轮单位时间内吸附VOCs的量,从而保障系统的安全。
沸石转轮催化燃烧是沸石转轮RTO焚烧炉的一种替换产品,它克服了RTO燃烧废气时所需的高温,在催化剂的作用下燃烧时,使有机废气的氧化分解只需要把温度加热到300~450℃即可,同时也节约能源。
沸石转轮催化燃烧有些成分活性炭吸附不了但沸石分子筛可以。好比一些高沸点的废气成分使用活性炭不易脱附,沸石转轮的特点是不可燃的,所以沸石转轮可将脱附温度进步也不用担心着火题目。
沸石转轮浓缩装置能把浓度低的废气浓缩20倍以上变为高浓度废气,浓缩出来的高浓度废气只需要用很小的风量即可脱附出来。后经催化燃烧床进行燃烧实现达标排放。合用废气范围广、处理效率达97%以上。
沸石转轮催化燃烧废气处理工艺主要运用于低浓度、大风量的废气管理工况;合用于不含有S、N、Cl、F等卤素的废气,若有这些成分可以提前在预处理阶段处理,燃烧后不会有新的废气成分;废气的沸点不能太高,好比大于300℃后在热空气中,会导致吸附到沸石分子筛的有机废气很长时间脱附不下来;可合用于化工厂废气处理、涂装废气处理、制药废气处理、电子厂废气处理、家具厂废气管理、包装印刷废气管理、涂布废气处理等涉及溶剂使用和有机废气排放的所有行业。废气知足能被沸石吸附,且能脱附出来,废气中若含有S、N、Cl、F等成分燃烧后会产生二次污染物,不适适用催化燃烧处理。
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