龙口市海元塑料机械有限公司全自动快餐盒生产线的特点:
片材厚薄调节为机头外调节
配混主、辅原料(可以自动配混)→自动混料→自动加料→挤出机塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷→包装→入库
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一次性全自动快餐盒设备
1.全自动生产线,仅需8-10个工人操作,节省成本
2.PLC程序模块控制,简单方便易操作
3.经全自动成型机后,直接成形单个产品,产量为40万个/24小时
可加工几乎所有的热成型塑料片材
机组采用全电脑数字成型系统
PLC机电一体化全自动控制
触摸屏控制各种动作程序
操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、成型面积大、裁切方便易操作、成形速度快、自动化程度高,节约人工等特点。
全自动成型冲裁一体机
成型面积:1000x1100(mm)
成型方式:真空,压空,模压综合成型
成型深度:0-130mm
成型压力:20吨,可调节
成型机控制方式:上下横液压单控
生产效率:3-8秒/模
总装机功率:160kw
整机重量:16吨
外形尺寸:12mX2MX2.6M
产品介绍
此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点,是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵,采用日本及德国,确保设备运行的可靠性,可用于加工多种热成型塑料片材,本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料,用于食品,电气元件,旅游用品,儿童玩具,纺织业等的包装。回收造粒机将粉碎的边角料经过加热挤出冷却生成再生料用于下一次生产过程中。
此设备优点是成型冲裁一体化,减少了工作环节,生产出的产品直接可堆垛收集,这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间,降低了工作强度并大大的节省了人工。
餐盒生产线包括三大部分:PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备:粉碎机、回收造粒机。
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