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尾矿干排现状概述

国民经济的发展，资源开发是基础，资源开发的基础是安全和效率，针对近几年资源开发，废渣堆放处理引发的一些重大安全问题和隐患，公司开发了第六代尾物干排工艺和设备，由此引发了尾矿脱水的一场新的工艺和设备的革命。

本工艺已成功的用于尾矿干排系统，对于-300目85%全泥工艺尾矿脱水，产品含水率小于15%。尾泥脱水后含水分25%以下。达到彻底尾矿干排目的，清水循环使用，清水还可以在净化作为生活用水以及净水使用。

　资源开发的利用产生了二种产物，有用的高品位的富集产品和无用的废弃物或待二次开发利用物，除黑色矿物铁、锰及萤石、石英等一些矿物外，大部分矿物利用后均产生了大量的尾矿需进行堆放和充填。

实施尾矿干排的现实意义尾矿库是矿山的后一道工序，用以堆存经矿石选别后排出的尾矿。尾矿通常是泥水混合物，当它积存到一定高度时，尾矿库就存在溃坝的危险。若采用先进的尾矿干排工艺，就能从根本上消除溃坝的危险。尾矿干排，尾矿经脱水后排到尾矿库。尾矿库里的尾矿基本保持固体状态，从而消除尾矿库溃坝的危险。。二是废水零排放。生产过程中产生的废水，都将集中处理，循环利用，从而实现废水零排放，达到经济、环保的目的。

尾矿干堆工艺流程：

1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机，适合于中粗粒级尾矿，产品水分为15%—18%.

2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机，适用于中细粒级尾矿。

3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵，该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求，投资少，成本低，运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。

4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性，且运行成本低，安全环保，操作简单，较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。