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液压钻机特点

1、动力头式液压钻机由以下几个部分组成：液压泵站、动力头、机架、操作台、立柱支承等。

2、因是分体积木式结构，便于井下运输安装。

3、的液压系统，全液压传动，操作简单省力。

4、因用油管连接，并配有防喷钻杆，钻机工作时，操作者可远离井口，较为安全。

5、钻机工作时，动力头机架支承为框架式支承，一次安装可上、下、左、右钻若干个钻孔，节省辅助时间，。

液压钻机操作

1、检查各油管连接是否正确；

2、检查各连接螺栓是否拧紧，立柱是否锚牢固；

3、点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致；

4、检查操纵三路阀手把，使其处于中位（0位）。

二、钻进时的操作：

1、钻机空运转1分钟，检查钻机各部件运转是否正常；

2、操纵卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水；

3、操纵旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；

4、操纵前进、后退手把至前进位，使给进油缸以正常速度钻进；

5、在钻进过程中，因切削阻力发生变化时，可调节节流阀来控制推进速度。节流阀反时针旋转。 推进速度加快；顺时针旋转推进速度减慢。

体履带式全液压钻机，由四大件组成，即主机、泵站、操纵台、行走履带。利用增压回路，液压系统回路可采用输出压力较低的液压泵来获得较高压力的压力油，除此之外，还可以用压缩空气充当动力源来得到上述同样的效果。钻机采用分体式履带钻机，分为泵车和钻车两大部分，各部分之间用高压软管连接，结构紧凑，油路系统集成度高，便于日常维护和检修。主机倾角调节系统操作简单、全液控操控，工作，工人劳动强度小，操作方便，可适应不同作业环境下的角度需求。

钻机可以在巷道灵活的自驱行走，转速范围宽、扭矩大、360º回转，能满足煤矿井下钻进各种用途的钻孔，如抽放孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。适于采用牙轮钻头、硬质合金钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔。

全液压钻机固定方法一般有地锚、基础、压戗柱三种方法。

固定前，对施工现场的支护情况进行检查加固，清理好现场，保持底板平整，保持后路畅通，保持通风、排水、供电、供水、供风等系统完好齐全，确定好钻孔开口高度及左右位置、钻孔方位、角度等参数，再确定钻机固定位置并进行固定。卡盘和夹持器的卡瓦应开合灵活、均匀，打开时应能使标准尺寸的钻杆顺利通过。使用地锚时，要准确溯量底座锚孔尺寸位置，然后打锚杆眼，安装锚杆，锚杆使用全螺纹锚杆全锚，直径不小于22mm，长度不小于1500，然后吊起钻机,使底座锚孔对准锚杆，缓慢落下.每根锚杆使用两个螺帽旋紧。

使用基础时，基础深度不小于1500mm,长宽度根据钻机底座尺寸而定，浇灌混凝土时按底座锚孔尺寸预埋锚杆或螺栓，然后吊起钻机，使底座锚孔对准锚杆或螺栓，缓慢落下 ，每根锚杆或螺栓使用两个螺帽旋紧。使用压戗柱时，压柱不少于四根，戗柱不少于两根；采用内外注式单体液压支柱时.要升紧压牢；采用木柱时，要用木楔打紧。6万平方米,职工160余名,工程技术人员20名,全部是从事钻机机械设计的人才。