第五、熔点
要素分析:质料中有低熔点杂质,或在烧成过程中落入杂质。
对策:选择质料要坚持小试、中试合格才干进料;燃料要坚持清洁。
第六、划痕
模具硬度不行,要确保大于58为好。有了磨损及时修正。
、色痕
要素分析:清机不完整、调理块之间堆集色料;色料结团,拌和不开,挤出时分裂形成色痕。
对策:请求每次清机要完整,陶土板的价格,对颜色深的种类每天要整理调理块;色料过筛、拌和要平均,特别是干混要平均,才干进入湿混环节。
幕墙与幕墙之间的间隙,用V形和W形橡胶带封闭,胶带两侧的圆形槽内,用一条直径6mm圆胶带与铝框固定。
胶带遇有垂直和水平接口时,可用热压胶带电炉将胶带加热后压为一体。
塞圆形胶辊时,为了润滑,可用喷壶在胶带上喷硅油或洗衣粉水。
全部塞胶带和热压接口工作基本在室内作业,但遇到无窗口墙面,则需在室外乘电梯电动吊篮进行。
炸坯
要素分析:当坯体内部水分大于表面水分,或水分含量不平均,在升温过快时,坯体内部的水分急剧向外分散,而此刻由于坯体表面现已单调缩短,坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂,严峻时坯体急剧炸开,陶土板厂家,即炸坯。
对策:坯体单调要平均,入窑水分在2%以下,或1%以下十分好;窑前温度操控在200℃以内,升温不要太急。值得留意的是,来宾陶土板,有的厂为了避免空窑,在环境湿度较大的状况下,依然大量储坯,品管人员在单调窑尾检查的砖坯含水率在1%以下,但砖坯储藏几小时后有吸湿,入窑后又升温太急因此开裂、炸坯,这种状况也要避免。
C、陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的,深浅及大小统一,偏差小。而石材则是在施工现场加工,加工质量受人为因素的影响大。
D、陶板安装系统设计合理、成熟,通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试;安装部件以铝合金材质为主,更具防腐性和不易变形。
3、环保:
A、生产工艺上:陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺,避免了目前国内陶瓷界普遍采用的干法成型工艺,大大降低了能耗和污染,代表着未来陶瓷生产工艺的新趋势。
B、实际使用上:
a) 陶板为中空结构,可以有效阻隔热传导,降低建筑空调能耗,节约能源。
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