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振动盘制造厂筛面人料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。这是因为人料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层，同时借助倾角，使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开，使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛，从而提高了筛面的实际使用效率。

采用多路给料，相当于增加了筛面的宽度，减少了给到筛面上的料层厚度，有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔，同时可充分地利用筛面，减少粗颗粒不必要的运输路程，从而提高、其工作效率。

在使用工业用的振动盘，有些振动盘直接安装在地面上，也有不少振动盘是安装在支承结构架上。振动盘在采取第二种安装方式时，通常要对支承结构架进行计算.在设计振动盘的支承结构架时，支承梁的跨炬在满足工艺布置要求之后，应尽量缩短，并且需要进行一些必要的计算。振动盘支承梁的强度应足以承受盘机的全部负荷。

1.自动震动盘振动幅度可调节；

2.自动震动盘速度调节简易方便；

3.自动震动盘有定电压机能，可用自由控制停机；

4.自动震动盘采用安全卫生食品级别304/316不锈钢订制；

5.自动震动盘能简单正确的设定频率，使其能更稳定的供给部件；

6.自动震盘杂音小，不会有电磁音；

振动盘自动送料的基本方式

一、振动盘电路接线、控制编程：对自动装夹、自动送料系统的电路进行接线，通过现有的数控系统，在必要时也可辅以PLC系统进行控制工件的全自动加工。

二、对装夹部分进行改造：普通送料振动盘一般采用普通的三爪卡盘或四爪卡盘，不易于实现全自动装夹，一般可选用液压卡盘来保证加工的自动化。

三、振动盘加装自动送料部分机械结构：振动盘、料斗等使工件规则化排列了之后，可采用气动系统来控制实现工件的全自动移动到液压卡盘上，此时一般需破坏现有机床的部分钣金结构。