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紧接着要从以下六个主要方面询问用户：

（1）了解用户故障电路板损坏的过程。

（2）了解用户故障电路板在主机上的自检诊断报告。

（3）了解故障电路板通电后各个指示灯的正常指示状态。

（4）了解该故障电路板近期内的使用情况。

（5）了解该故障是老毛病复1发，还是新发症状。

（6）了解该故障有无1修理过，如果修理过应讲清楚修理的经过，更换过的器件。

有条件的话，维修人员要到现场去实际看一下故障情况。

再如，用户如果反映电路板时好时坏，特别是运行不正常时将故障电路板拔下来再插一次就好了，但持续不了多长的时间，同样故障又重新出现;或者该故障板自检也能通过，但运行时动作不准确或达不到某项指标的要求，出现某些失误，这时就需要检查是否因为是用户使用的市电电压过低或电源的波纹过大造成的故障。对于有些开关继电器等如果应用在反复高速动作的场合，也不要轻易放过，因为往往静态测量不能体现出它在高速工作时的状态等。首先要用手动对轴进行检查，看看移动方向对不对，如果方向不对，就检查轴的移动距离是不是相符合的。

数控机床是一个企业生产的关键，对于企业的产品生产以及工序的保证数控机床是一个关键的基础设备。而如若想要设备良好的运行，发挥其应有的作用和效益就应当对其日常的保养和维修进行重视。数控机床虽然在系统的种类上多样，但是保养上各类机床大致都是相同的。数控机床是一个集计算机技术、自动化技术等等高科技技术于一体的高效的自动化机床。操作员和维修员只需要根据规定认真的完成维护过程，精心的做完每一个维护步骤就可以对机器可能发生的隐患和故障进行排查，不但维护了机器的正常运行，还减少了维修费用，也可以增加机床的使用寿命。这也是对管理设备中以防治为主修理为辅的思想的贯彻，保证并提高了企业的直接经济效益。

数控机床从故障发生的零部件来看，可以分为硬件故障和软件故障。硬件故障包括：电器件、电路板、插件等等问题，软件故障是指在控制程序中发生的一些故障问题，需要改数据才可以解决的问题。了解数控系统的软硬件是数控系统改造的基础，对于不同的系统来说，其部分硬件内容是相通的，在这些基础之上，就可以根据实际需要来编写不同的程序，用软件来充实整个构架，成为一款独特的产品。有些比较严重的软件故障问题自己是不能解决的，是需要找生产厂家。

从出现故障有没有提示可以分为诊断指示和无诊断指示两种。诊断指示故障在发生1发生的时候会发出报警并出现一些文字，这样我们可以很快的找出故障发生的地方以及很快的维修故障问题，无诊断指示故障是需要自己去检查的，没有提醒的。在了解数控机床大致的故障发生的原因情况下，利用好的零部件去替换觉得坏的零部件，这样可以通过排查法检查出哪个部件除了问题。无诊断指示比诊断指示要复杂些。

从故障发生时有没有破坏可以分为破坏性和非破坏性故障。破坏性故障，要根据出现的故障进行检查并维修，技术含量比较高，而且比较危险。因此在进行维修的时候要小心进行。