球头锭底和冒口压爪锻造工艺简介→镦粗压实→拉拔下料→镦粗压实→镦粗生产成品→锻后热处理→粗板坯→板坯探伤→板坯弯曲成型。
球头成型过程中,成型上模与液压机活动横梁连接,成型下模放置在四个角柱上,行程h=1300毫米。冲压完成后,液压机活动横梁升起,冲头由天车升起。
在通过冲压形成坯料的过程中,成形坯料被定义为变形体,成形模具被定义为刚性体。三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大,外力产生裂纹,此外,焊缝咬边部分在头部压鼓和冲压过程中应力集中,也会沿熔合线形成裂纹。成型板坯与模具之间的摩擦是一种非常复杂的物理现象,与接触面的各种因素有关,如相对硬度、表面粗糙度、温度、法向应力和接触面之间的相对滑动速度等。在变形过程中,优势也会发生变化。
头坯件的一步旋压成形和两步旋压成形也有区别。一步法是将头坯在纺纱机上一次夹紧并纺成头产品。两步方法是将头坯在鼓式压机和操作机上压制成球形冠形,然后在纺纱机上翻转头坯,形成头产品。与两步法相比,一步法具有以下优点:
1.占地面积小,厂房和基础设施投资少;
2.操作人员少,生产率高;
3.工艺设备更少;
4.由于一次装夹,成品头尺寸精度高,椭圆度小。
从受力和制造两方面比较半球形、椭圆形、碟形、锥壳和平盖封头的特点,并说明其主要应用场合。
半球形封头
在均匀内压作用下,薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒体的一半。但缺点是深度大,直径小时,整体冲压困难,大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上。
椭圆形封头
椭球部分经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较均匀,且椭圆形封头深度较半球形封头小得多,易于冲压成型,是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。
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