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生产过程区别：通俗来说预应力的 是先给钢筋一定外力，然后在浇筑上混凝土，等混凝土凝固后，断筋后 水泥电线杆本身就处于受力状态了。从而提高构件的抗裂性能和刚度。而非预应力电线杆使用模子模具，用两个半圆行的模子，结合成一个圆形，放入已经混合好的混凝土然后放在高速离心机上；高速旋转，使混凝土于钢筋能更好的结合，达到更凝固的效果。

生产水泥电线杆是在一定转速（产生足够的离心力，使水泥料形成中间空的电线杆）的钢模中用蒸汽养护而成。钢模是两个半模合成的，以便加料与取出成品。因此在成形之前需要对电线杆钢筋骨架（钢筋笼）的制作与符合比例要求的水泥料浆（水泥+石子+砂+水）的混合搅拌，因此其生产制作原理是简单的，但需要一定的吊运设备、场地及一定的机械设备。

如果水泥电线杆杆头没有封顶，电杆内部形成对流，冬灌时水从根部渗入，进入水泥电线杆内部，冻土层以下相对温度高，不会结冰，在地面及防尘土部位结冰，低温及冰的膨胀力作用于电杆内壁，从而使这个部位出现裂纹，严重时会使这个部位的混凝土酥松，经过数年，逐渐脱落，出现露筋。如果水泥电线杆杆头封顶良好，电杆内部不能形成对流，冬灌时水不会从根部渗入，或有少量渗入，但在冻土层以下，不致于结冰，即使外部结冰，产生的膨胀力作用于与其接触的土壤，对杆身不会有损伤。