安徽孔内去毛刺机厂商询价咨询 昆山捷浩欣乳罩脱落

切割机去毛刺机的优势；

1.去除毛边精密研磨 2.去除氧化薄膜工作 3.油迹成品表面抛光处理 4.锈蚀去除处理 5.烧结发黑痕迹处理 6.金饰业打磨洗净工作 磁力研磨机

特点：

1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件

2.操作简单，相对安全，一人可操作数台机器

3.成本低，不锈钢针为长久性磨材，消耗极低，的耗材为研磨液

4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准

5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离

6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择

去毛刺设备 去毛刺的方法的优缺点

金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题，比如钻孔，车削，铣削，板材切割。

毛刺的危害之一就是容易割伤！为了去除毛刺，通常需要进行称为去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30％。此外，二次精加工操作难以自动化，所以毛刺真的变成了很棘手的问题。

如何解决毛刺

人工去毛刺

这个是较传统的普遍采用的方式，采用锉刀（锉刀有人工锉刀和气动锉刀）、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。

缺点：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。

适用对象：对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的铝合金压铸件。

去毛刺机是可以依靠工具全自动对金属材料表面开展抛光实际操作的机器设备，其功能齐全、特性平稳早已变成销售市场中的产品，那麼应用感应门去毛刺机的流程有什么呢？下边就由去毛刺机生产厂家来给大家介绍一下。

金属材料抛光有时候称之为深度加工或抛光，是除去表面上的刮痕和擦破，并在该表面上造成需要的抛光色度的全过程。伴随着设备的持续升級，现如今的抛光流程早已少了许多 。

1、打开去毛刺机并将有关的抛光剂涂在抛光轮上约2秒左右。

2、刚开始抛光，抛光轮适当的工作压力下展现待抛光的物件，这将除去道工艺流程留有的暗淡无光的表面，并使产品工件维持半明亮的表面。

3、必需时，在抛光轮上涂大量的抛光剂。

去毛刺机的操作方法及流程有什么?

4、当您得到匀称的半亮面时，请卸掉针管抛光轮。

5、将抛光轮联接到轴颈或电源适配器上，并扭紧。

6、再度打开自动抛光机，并将有关的抛光剂涂在抛光轮上约2秒左右，除去第二道工艺流程留有的半亮面，使产品工件维持明亮面。

7、一样在必需时，在抛光轮上涂大量的抛光剂。

8、终用出示的超细纤维布擦洗抛光过的物件。那样能够消除表面上残余的不必要抛光剂和植物油脂。

之上就是相关去毛刺机的操作方法及操作步骤了。大量有关去毛刺机价钱、安裝、应用维护保养方法等內容。