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奥氏体（Austenite）是钢的一种显微组织，也称为ɣ-Fe或沃斯田铁，通常是ɣ-Fe中固溶少量碳形成的无磁性固溶体。奥氏体的名称来源于英国的冶金学家罗伯特·沃斯田。所谓的奥氏体不锈钢，指的是在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Ni 8%~10%、Cr约18%、C约0.1%的时候，具有稳定的奥氏体组织。铝合金加工按形状与规格分类大致分类如下：（1）按产品形状分类。奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢没有磁性而且具有高韧性和塑性，但是强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，使之具有良好的易切削性。

而抛光加工是指的是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光加工不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。按产品的外形轮廓尺寸、外径或外接圆直径的大小，铝及铝合金材料也可分为特大型、大型、中小型和超小型几个类别。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

罐体抛光机处理深度划痕的步骤：

首先，先讲表面清理干净；

第二步，用抛光盘将抛光机所用的抛光液均匀涂抹于漆面；

第三步，将抛光机启动并轻轻的放于操作面转数为1800-2200转/分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可；

第四步，进行中度抛光结束后用清水清洗,清除残留的抛光剂；

第五步，使用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面；

第六步，将抛光机启动轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍；

第七步，后清洗抛光处，擦干后选择封釉或打蜡。

镜面抛光机所能达到的镜面等级有哪些

镜面抛光机的我们在工业中经过能见的一种设备，它的工作原理就是让电机带动碰上抛光轮高速旋转而对其他物品的表面起到摩擦的工具，这种工具可以让其物品的表面变的非常的光滑，不过为了可以提升这种工具的使用寿命一定要注意在日常使用它时的保养。比如，在使用时不能用力过大、在使用抛光蜡的时候不要用过量等，都是它的日常保养细节。此外在靠近工件电极表面处溶液的离子浓度和溶液内部的离子浓度有明显差别，使进一步的电化学阳极溶解产生困难，表面质量严重恶化。

这种镜面的抛光机可以根据需要抛光物品表面的粗糙程度可以分为十二级的等级工艺，8K,12k,16K是我们工业生产中常见的等级要求。这种工具主要是利用电机带到高速转动的抛光轮，来进行对抛光物品起到一个滚压的作用，这样就可以让物品表面有一个非常光滑的表面，经过抛光之后的物品表面的粗糙程度一般情况下都会达到0.2微米以下，而我们上面所说的十二个等级的工艺就是在0.2微米以下的。要摸索不同的抛光参数，而影响电解抛光的参数较多，不易找到正确的电解抛光参数。因此可见，这种镜面抛光机所能达到的等级还是挺大的。

不锈钢电解抛光和化学抛光本身具有共同突出的优势特点，主要体现在以下方面：

1、都可以通用于不锈钢的表面抛光处理。

2、生产，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。

3、在去除不锈钢毛刺、倒角、等方面功效尤其明显。

4、生产，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。

5、可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。

6、对于不规则零件，异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。

7、节省人工成本，大大降低劳动强度。