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脉冲袋式除尘器除尘滤袋风网布置不合理及可维护性问题其一、脉冲袋式除尘器风网布置不合理
除尘管道的布置方式在程度上制约着除尘效率。在除尘管道布置时，若采用水平管道，为防止管道内积灰，通常水平管道所需风速与垂直管道相比要高出3m/s。
所以，水平管道直径要比垂直管道直径减小，根据流体力学原理，这将增加单位长度内系统阻力，使风量明显下降。同时，如果管道积灰清理不及时，将造成管道堵塞的严重后果。因此，在空间及场地允许的条件下，尽量以垂直管道代替水平管道。如果因工艺及场地等条件限制铺设水平管道，则要在水平管道处安装清灰孔，定期清理积灰，否则，将严重影响除尘风量的提高。脉冲阀膜片在设计安装除尘管道时，若异形管件使用过多，如弯头、三通等，将导致除尘系统局部阻力过大。由理论计算可知，一个90°弯头相当于8m长左右同径直管的阻力，因此，减少异形管件是降低系统阻力、提高除尘效率的措施。
其二、脉冲电磁阀膜片的可维护性问题
脉冲电磁阀膜片主要应用于船舶重工、检测设备、加热设备、液压设备等，工作温度在导热系统300℃以上。加热装置、工业窑炉、高温吹灰、干燥设备、钢厂、热电厂、纺织印染、石油化工、化工设备、暖通空调、涂装设备、机械、电镀涂装等控制系统，如电厂排气管排水系统和排汽系统。在工业生产中，蒸汽和导热油的自动控制不仅是生产过程所的，而且是节能的需要条件。几年来，蒸汽、导热油等脉冲电磁阀膜片由于存在这样的质量问题，不仅造成了严重的经济损失，而且也阻碍了生产。因此，对阀门进行了改进和优化，并对如何应用和选型进行了分析，以达到各生产线的要求。为了解决高温高压脉冲电磁阀膜片的可维护性问题，在设计中除了考虑结构合理和材料适当外，还需要在制造过程和检测过程中对其关键部件的生产过程进行控制。高温高压脉冲电磁阀膜片加工的关键工艺和特别工艺包括表面处理、焊接和精加工。
脉动阀门是通过气流经气阻、气容延长时间作用，使输入的长信号成为脉动信号的阀门。若按规范操作使用，其使用寿命可达五年。开启脉冲电磁阀膜片后，气包内的压宿空气通过脉冲电磁阀膜片进入喷吹管，喷入除尘滤袋，使除尘袋膨胀，抖落除尘袋上的尘埃，使除尘袋清洁透气，使除尘器继续工作。对长时间开启阀门只有短时间关闭的情况，较好选择常开脉冲电磁阀膜片。当短时间工作制造且批量较大时，可作订购，以减少功耗。受到脉冲喷射控制器输出信号的控制，对除尘滤袋逐排清灰，大颗粒直接落入灰斗，小颗粒附着在除尘滤袋上，当除尘滤袋上的尘埃过多时，透气性差，除尘滤袋负压过大，差压控制器给PLC一个信号，然后PLC自动脉冲电磁阀膜片，脉冲电磁阀膜片会自动开启，静空气进入上箱，静空气进入除尘滤袋，静空气进入除尘滤袋，静空气进入除尘滤袋，静空气进入除尘滤袋内，静空气进入除尘滤袋内，静空气进入除尘滤袋内，静空气进入除尘滤袋内，静空气进入除尘滤袋。
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