减压阀排除方法
故障现象:压力波动不稳
故障分析:
1.油液中混入空气2.阻尼孔有时堵塞
3.滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住
4.弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧太软
5.钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
排除方法:
1.排除油中空气
2.清理阻尼孔
3.修研阀孔及滑阀
4.更换弹簧
5.更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象:二次压力升不高
故障分析:
1.外泄漏
2.锥阀与阀座接触不良
组合式减压阀出口压力锁定工作原理:
每一台合格的减压阀阀体均经受了超过60分钟的1.5倍强压实验,阀体缺陷,即使历经十余年的连续运行也不会出现漏水等故障。 出口压力内锁定装置是为防止反馈系统遭受意外损坏后,在主活塞下方失压时,保持出口压力P2值安全的刚性保护装置。
作用式减压阀的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管。因为它是独立结构,因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积小、使用经济的一种,专为中低流量设计。直接作用式减压阀的确度通常为下游设的+/-10%。
要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网,很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前,一般都应进行水冲洗,满足清洁要求后,后装上减压阀和过滤器滤芯,这样才能避免杂物流入减压阀,减压阀卡芯现象。在系统进入工作后,保障减压系统的水流畅通与否,与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切,如滤芯被杂物严重吸附,则会影响减压阀的工作,为此必需对过滤器进行定期检查,及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次,有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀,其主阀或者导阀自身设置过滤器,同样需要定期拆洗滤芯。
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