链条炉排锅炉在运行期间,应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常,炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通,各个传动部分轴承应润滑良好,轴承温度升高不允许超过60-70℃。
要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住,煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病;检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片;定期用手扳动风门手柄或传动链轮,检查送风门或除灰装置工作是否正常,定期清理漏煤和灰渣,以防炉排被顶起。
定期检查上煤设备和除渣设备,保证润滑到位,发现问题及时处理。
回收余热烟气换热器应用较多的1、减轻烟气腐蚀性
气容易在尾部烟道和烟囱中产生酸凝结,在脱硫后净烟气内的硫化物含量降低了部分,而且烟气的腐蚀成分也发生了较大变化,水分含量变大,通过烟气换热器抬升烟气温度,让烟温高于酸范围,这样就不会新的酸凝结液,也不会因为在烟道和烟囱上形成了较强酸液,行程腐蚀。
2、回收余热
烟气换热器应用较多的就是工业余热回收项目上,有一些工厂为了实现烟气降温,也称为烟气冷却器。工厂排出的烟气主要是发生了燃烧所产生的烟气,烟气通过化学燃烧而产生,自身温度较高,且含有硫化物,灰尘等一系列污染物,工厂要将这些烟气都排到大气中,必须经过处理,在处理过程中 可以利用烟气换热器针对高温烟气回收余热,达到热能再利用。
烧结烟气余热回收方法的选择一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用,由于此过程中产的热烟气风量较大,余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置,才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右,高也可达500℃,待回收的烟气余热量还是比较可观的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种,其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了,它通过简单的物理传热实现,烟气和其他介质之间的热传递,二次利用升温后介质做到降低能耗,节省能源的作用。
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