崇左安装堆场码头砖值得信赖 港宏1688赵薇合影孙悦夫妇

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混凝土的修补方法

对于混凝土桥结构中的蜂窝，孔洞和大规模损坏等缺陷，通常使用新鲜混凝土进行修复。用于修补的混凝土必须经过良好的分级，并且必须特别注意以确保良好的可加工性，以减少夯实工作的难度。

为了顺利进行浇筑工作，应尽可能地去除组件中的蜂窝状或空心部分，并凿凿混凝土维修部件，并保持旧混凝土表面湿润清洁，无灰尘。 。然后在钢筋和周围的混凝土上施加一层水泥浆或粘合剂（例如使用1：0.4水泥浆，1：1砂浆），以创建强碱性环境以加强旧混凝土与新混凝土。）然后立即倒入新混凝土。

混凝土浇筑可以采用直接浇筑，喷涂，灌浆（预填充粗骨料，然后倒入水泥砂浆中）。当维修区域较大时，可以竖立，压紧和维护模板。

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（1）为了使旧混凝土的表面被环氧树脂浆料充分润湿并保持良好的附着力，在涂环氧砂浆或浇注环氧混凝土时，应在表面上涂一层环氧基液体。

（2）绘画时，尽量薄而均匀。必须特别注意难以喷涂钢筋和不平处的区域。重复刷几次。基本溶液的厚度不应超过1mm。

（3）涂刷方法可以用刷子手动涂刷或用喷喷涂。为了促进均匀的涂布，可以将少量的（3〜5％）加入到基础液中。

（4）应保护已涂有基础液的表面，以防止碎屑和灰尘落在其上。

（5）涂完基础液后，在涂环氧砂浆或浇注环氧混凝土之前，必须有一定的时间间隔清除基础液中的气泡。时间间隔通常为30至60分钟。

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地脚螺栓预埋是型钢柱安装的关键，因此，底板钢筋绑扎过程中，型钢柱地脚螺栓应及时预埋，采用定位板进行定位，并且用钢筋焊接进行限位，项目部积极组织技术人员对于地脚螺栓的预埋位置进行复核，确保预埋到位。吊装过程中钢柱调整采用螺栓调节，在钢柱相互垂直的两个方向设2台经纬仪，观测钢柱垂直控制线校正结果，使钢柱的垂直度、标高、错边误差符合规范要求。安装堆场码头砖

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焊接采用CO2气体保护焊，焊丝直径1.2mm。钢柱焊接时必须按“先翼板后腹板，同时对称逆向施焊”的原则进行，每根柱派2名焊工同时焊接，焊接速度应保持一致，焊速350-450mm/min。施焊时，层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每焊完一道焊缝均应清理铲磨。每道焊接层间温度控制在50-80OC，温度太低时重新预热，太高时应暂停焊接。一个接口必须连续焊完，若必须中途停焊时，再焊前应重新预热。安装堆场码头砖