目前应用在大型储罐基础的地基处理方法主要有:充水预压加固法、振冲碎石桩法、沉管挤密碎石桩法、强夯加固法、强夯置换法、CFG桩法、水泥搅拌桩法及桩筏基础等;1储罐选材应考虑材料的力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能。其它还有:砂井预压排水固结法、爆扩挤密加固法、预堆土反压加固法、土工布加固法、柱锤冲扩桩法等。在这些方法中,充水预压加固法是的方法,也是目前应用较为广泛的一种。
化工储罐注意事项
1.包含易l燃,腐蚀性,有毒或令人窒息的介质的储罐必须更换,中和,消毒和清洁。并在加工后进行分析测试,分析结果应符合有关规范和标准。 如果存在易l燃介质,则禁止用空气代替。
2.储罐中的操作必须获得许可。 如果操作长时间中断,则应重新签发缸内操作l证书。
3.样品进入罐前30分钟进行分析,氧含量在18-23%(体积比)之间。
4.进入储罐时,请穿戴个人防护用品,以清除有毒和腐蚀性的残留物。
。4.1.4 底圈和第二圈罐壁钢板厚度等于或大于23mm时,应按《压力容器无损检测》JB 4730进行超声波检查,检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。对屈服强度下限值小于或等于390MPa的钢板,应取钢板张数的20%抽查。当发现有不合格的钢板时,应逐张检查。对屈服强度下限值大于390MPa的钢板,应逐张检查。1MPa(G)且公称容积大于或等于1000m3、建造在地面上、储存毒性程度为非极度或非高度危害(见注1)的石油、石油产品或化工液体介质、现场组焊的立式圆筒形钢制焊接储罐。
4.1.5 钢板应做标识,并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中,应防止钢板产生变形。
4.1.6 型材应按规格存放,存放过程中防止型材产生变形,并应做标识。
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