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锅炉单机除尘器用途特点及采取线上清灰(一)、锅炉单机除尘器用途特点
锅炉单机除尘器的含尘气流通过烟道进入筒体，筒体是一个圆形筒体，水从锅炉单机除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋+转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到锅炉除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。
锅炉单机除尘器用途及特点：
1、处理风量大，负荷适应性强，陶瓷多管锅炉单机除尘器的陶瓷机芯光滑，不会产生堵塞现象。占地面积小，多管旋风锅炉单机除尘器可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装。置于室内、露天均可。
2、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。
3、对于其它工业粉尘，同样可用多管旋风锅炉单机除尘器治理，还可利用多管旋风锅炉单机除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
4、一次性投资少。本锅炉单机除尘器与静电锅炉单机除尘器相比，总投资少，与水膜式锅炉单机除尘器相比，不用循环水，没有二次扬程，无废水排放，不需增加水处理的设备。
锅炉单机除尘器的维护：
1、多管锅炉单机除尘器正在维护作业时，先切断电源，作业人员携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。
2、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布锅炉单机除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，对多管锅炉单机除尘器要采取防止中暑措施。
3、在进入处理，有毒气体进入多管锅炉单机除尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。
4、每当检修结束以后，认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查多管锅炉单机除尘器的各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。
5、锅炉单机除尘器的收尘系统各设备开、停时，与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。
(二)、锅炉脉冲除尘器采取线上清灰
锅炉脉冲除尘器工作具有连续性，喷吹清灰在不停止系统抽风的状态下进行。采用高压、大流量脉冲阀逐排滤袋清灰技术，清灰效果好。简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净箱中换袋，可不与灰尘接触。先进的控制技术：以全智能化控制清灰，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吹清灰一次，自动化程度高。强大的处理能力：本锅炉脉冲除尘器的处理风量达200万米3/小时。
锅炉脉冲除尘器滤袋材质分类与清灰方式介绍。由于锅炉布袋除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。所以，在燃煤锅炉上应用锅炉脉冲除尘器>锅炉脉冲除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，对锅炉脉冲除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用锅炉脉冲除尘器>锅炉脉冲除尘器肯定能取得良好效果。
它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电锅炉脉冲除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，布袋的腐蚀、磨损等问题都得到了地解决，为锅炉脉冲除尘器的应用提供了有力保证。我国环保部门对环境保护要求的日趋严格，促使我国锅炉使用锅炉脉冲除尘器逐渐增多。目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用锅炉脉冲除尘器是相当多的。他们解决了锅炉脉冲除尘器出现在锅炉上的一些问题，所以锅炉脉冲除尘器将会成为一项成熟的技术而推广。通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用锅炉脉冲除尘器是可行的，国外锅炉上使用锅炉脉冲除尘器已是相当普遍了，除尘布袋的使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的ZC机械回转反吹布袋除尘器、UF单机布袋除尘器、PPW96-5气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。
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