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常见的控制布袋除尘器阻力的方法及除尘布袋滤料几种常用编织方式的特性介绍(一)、常见的控制单机除尘器阻力的方法
在使用单机除尘器的时候如果觉得阻力比较大的话我们是可以采取一些办法来控制它的。控制单机除尘器阻力的方法有几种，大家可以对这几种都有一个具体的认识，这样在选择的时候也可以知道到底哪一种的适合自己，。
单机除尘器阻力控制方法分为两部分：
1、脉冲袋式除尘器的设计阻力为＜1200Pa。单机除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
单机除尘器进出风方式、进风管道各部位的含尘气流流速选择是否妥当；单机除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离单机除尘器布袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响单机除尘器的固有阻力值。
为此，我公司设计的单机除尘器采用平进平出的进出风方式；进风总管和导流系统的设计确保各仓室进风不均匀度在3%以下；进风口距离滤袋底部的水平高度确保含尘气体获得稳流空间；滤袋直径采用φ160mm，且滤袋间距的选定，过滤区域中滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比，有利于滤袋间的尘气抬升。从以往我公司设计生产的单机除尘器来看，设备的原始阻力都在450Pa左右。
2、二部分是单机除尘器的运行阻力。
单机除尘器的运行阻力是由单机除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。
一般我们对这个值的上限设定为<1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力恢复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。
(二)、单机脉冲除尘器除尘布袋滤料几种常用编织方式的特性介绍
单机脉冲除尘器除尘布袋不同滤料采用不同的织造方法其使用性能和效果差别很大，所以选择织造方法也很重要。除尘布袋滤料的常见编织方法有：平纹织法、斜纹织法、缎纹织法和针刺毡织法，针刺毡除尘布袋在脉冲布袋式除尘器应用中比效常见。
1、平纹织法
平纹织法由每根经纬线一上一下相互交错织成，织物无方向性，纱交接点间距很近，受力时不易变形和伸长，但平纹织物透气性差且压损大，难清灰，易堵塞，平纹织法做为除尘布袋的滤料材料用得很少。
2、斜纹织法
斜纹织法由两根以上经线和纬线交错织成，表面呈斜纹状，受力后纱线容易错位，弹性较好。作为除尘布袋的滤料，其耐磨性好，堵塞少，处理风量高，除尘效率和清灰效果都较好。
3、缎纹织法
缎纹织物具有斜纹织物弹性好的优点，织纹平坦，与平纹、斜纹比较容易清灰，透气性好，压损小，但是除尘效率较低。
4、针刺毡织法
数以万计的带有钩齿的刺针固定在可上下快速动作冲刺的机器上，每一根刺针把梳理好的纤维层（由一种材质或多种材质短纤维组成的集合层）在底基布的上、下二端用针的钩齿把每一根纤维冲刺到底基布之上及成堆的纤维中，彼此互相缠绕抱合连结，形成的具有高强度三维毡体布状材料，经后处理和表面处理后即可以制成过滤毡滤料，即称为针刺毡除尘布袋。针刺毡在四种织物中透气性好，除尘效率高，是制造单机脉冲除尘器滤料常用的织造方法。
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