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折叠式长螺旋钻机在安装时需要注意的事项和遇到问题改进方法(一)、履带式螺旋钻机在安装时需要注意的事项
履带式螺旋钻机在安装时需要注意以下几点：
安装位置：履带式螺旋钻机应安装在平整、坚实的地基上，确保机器的稳定性。
电源线路：折叠式螺旋钻机的电源线路应符合规定，确保电源线路的性。
防护装置：履带式螺旋钻机应安装防护装置，以防止机器运行时对操作人员和周围人员造成伤害。
维护保养：履带式螺旋钻机在安装后应定期进行维护保养，以确保机器的正常运行和使用寿命。
总之，履带式螺旋钻机在安装时应注意安装位置、电源线路、防护装置和维护保养等方面，确保机器的性和稳定性。
(二)、长螺旋打桩钻机遇到的问题以及改进方法
长螺旋打桩钻机钻杆面临着这样的困境，生产效果不好，生产效率不高，加工质量太次，互换性低，特别是螺旋加工难度大，焊接变形大。长螺旋打桩钻机杆的质量与钻机的施工效率有关，影响整个钻机的质量。鉴于无法保证钻杆质量的情况，技术人员采取了许多措施。经过不断的改进和完善，较终形成了一套成熟的制造技术。
改进前，履带螺旋钻机钻杆的螺旋片由外部协作单元加热并由模具加工。该加工方法具有辅助时间长，生产效率低，劳动强度大，外观粗糙，尺寸难以保证的优点。在长螺旋打桩钻机杆的焊接中，工艺是在焊接螺旋件之前在两端焊接法兰。结果，在螺旋件的焊接和一焊接法兰之间总是存在误差。它不能从两个法兰孔的中间开始，并且从两个法兰孔的中间终止，这不能保证钻杆的可互换性。技术人员已经尝试了很多方法来解决这个问题。销售人员的想法经过验证可以解决问题。
（1）长螺旋打桩钻机钻杆螺旋盘切割技术的改进：在改进螺旋盘切割技术之前，分别用手动气动切割内圈和外圈，经过改进后，通过连续气动切割切割内圈和外圈。改进前，工艺辅助时间长，生产效率低（切削材料1400螺旋片需要花费35分钟，现在只需15-20分钟），劳动强度高，外观粗糙，尺寸不容易保证。
（2）改进螺旋板的拉伸和成型工艺：在长螺旋打桩钻机钻杆工艺改进之前，螺旋板需要在高温下加热，然后在模具上滚动;然后尝试通过提升机进行多片成型。通过液压冷拔螺旋板浮选工艺，提高了生产效率，降低了劳动强度，并通过冷拔工艺提高了外观质量。螺旋板的生产需要至少5到6人才能在大约10个小时内完成高温轧制过程，并借用其他人的加热设备和场地;绕线多页绘图过程至少需要3个人才能在20小时内完成。液压拉丝工艺实施后，一人即可操作，10小时内即可完成。
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