仓顶除尘器的操作规程讲解与怎么来使用
其一、仓顶除尘器的操作规程讲解
一、开机前的准备
1.确认布袋完好,如有破损或糊袋应及时换。
2.确认油雾器内有油。
3.放出水分离器内的水。
4.确认检查门密封好。
5.确认各螺栓紧固。
6.确认压缩空气压力符合要求。
7.确认防护装置完好。
二、开关机过程
1.开机顺序:先启动给料机、脉冲反吹装置,后启动离心风机。
2.关机顺序:开机顺序的逆过程。
3.注意事项:
(1)仓顶除尘器经常检查气压、脉冲反吹装置、差压,避免袋子堵塞。
(2)风机停后应继续让脉冲反吹装置工作一段时间。
三、运行中的检查
1.检查压缩空气压力是否正常,根据风机出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。
2.根据润滑卡片添加油雾器内的油。
3.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度。
4.根据声音判断各阀工作情况,根据压差情况调整脉冲周期。
5.及时放空气水分离器内的水。
6.检查盖板是否盖严,除尘器是否漏风、灰斗是否积灰。
7.检查防护装置是否完好。
四、停机后的维护保养
1.检查布袋是否正常,如有糊袋、破袋等情况应及时调整。
2.检查各螺栓是否松动、脱落,并及时紧固。
3.检查差压取样管是否堵塞,袋笼是否完好。
4.检查提升阀密封情况,灰斗是否积灰,盖板是否变形。
5.保持防护装置完好。
其二、仓顶布袋除尘器是怎么来使用
仓顶布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,仓顶布袋除尘器在水泥、矿粉、采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛,用于过滤气体中的细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
仓顶布袋除尘器除尘效率高
仓顶布袋除尘器是一种用在料仓顶部的除尘设备。仓顶布袋除尘器主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业料仓使用。并广泛用于过滤气体中细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
通过布袋将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开,并将干净的空气排放到大气中,以此来保护环境。
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于布袋的多种效应作用,被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,布袋表面吸附的粉尘增多,布袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断加大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成布袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,布袋又急剧收缩,这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清理,落下的灰尘进入灰库。
仓顶布袋除尘器维护、检修
1.仓顶布袋除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行纪录。
2.压缩空气的油水分离器,过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
3.压缩空气的过滤材料每隔2-6个月换一次。
4.电磁脉冲阀每三个月应清洗一次,并换易损件。
5.各类橡胶密封件应定期换。
6.排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落破损,螺栓(文氏管)是否松动,垫料是否老化。(可打开上揭盖检查)
7.如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。
8.应定期检查滤袋完好状况(三个月一次),若有破损应立即换、修补。
修补时,应用与滤袋相同材料贴补,严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1-2年。
9.经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷涂一遍。
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