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容器板的交货状态介绍

容器板的交货状态主要是有四种，分别是淬火、正火、退火及回火这四种。而且每一种交货的状态它的主要的应用范围也都是各不相同的。正火的主要应用范围使用与低碳钢，正火之后容器板它的硬度是要高于退火，而且它的韧性也是相对比较好的。 可以使用与中碳钢用于工具钢、渗碳钢及轴承钢。用于铸钢件，正火它对于钢铁材质的组织形态，具有很好的细化的作用。用于大型的锻件及球墨铸铁，使得它的硬度强度及耐磨性都得到很好地提升。

在锅炉板试验工况开始到结束的整个时间内，锅炉的燃烧量、燃烧工况、蒸发量、蒸汽压力、蒸汽温度等参数应尽量保持一致和稳定。锅炉性能试验是指新机组投运后一定期限内，按合同规定的试验规程(标准)进行的，考核卖方在商务合同中所规定的锅炉各项性能指标是否达到保证值的试验。 由于所用的发热量基准不同，采用的基准温度也不同，因此效率计算中各项显示热算法均不同。现今，我国的热水锅炉性能试验规程已自成体系，除了个别的基准不同以外，与国外通用的锅炉试验规程方法基本相同。为了保证试验期间热水锅炉运行参数的稳定性，正式试验应在锅炉燃烧调整到正常和热力工况温度后进行。

由于锅炉钢板处于中温高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气的腐蚀，因此对锅炉钢材的性能要求比较严格。通常锅炉使用的是中厚板，其材料有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢，含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。制造高压锅炉时则应用珠光体耐热钢或奥氏体耐热钢。

Q245R锅炉板轧制工艺的制定和技术措施上，充分结合炼钢厂铸机台数多，坯料规格多，可灵活进行组坯轧制的特点，在满足压缩比的条件下，实现了轧制道次的优化，减少了控轧时间对产量影响的不利条件，合理的制定了既能确保钢板性能要求，又不影响轧机能力发挥的坯料配置。