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怎样识别全盘三通的质量问题以及缺陷原因分析其一、怎样识别全盘三通的质量问题
市场上的全盘三通越来越多，有时候能使购买者选的眼花缭乱，但是在这种情况下，我们应该选择抗压性强，使用寿命长的球墨管，这些只是单一的一方面，我们要选择质量问题过关的产品。
球墨管是全盘三通的简称，球墨管是的主要原料是生铁，离心全盘三通是生铁中添加一定比例的碳、硅、锰、硫、磷和镁等球化剂然后进行内外防腐而成的。全盘三通具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
1、劣质排水管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起排水管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质排水管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制较超标。
2、劣质排水管表面易产生结疤。
3、劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂缝，经过轧制后就有裂纹。
4、劣质排水管轻易刮伤，原因是劣质材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤排水管表面。刮伤降低球排水管的强度。
5、劣质排水管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色。
其二、全盘三通椭圆缺陷原因分析
1铁水成分不稳定、Mn含量波动较大
在水冷金属型离心球墨管生产的过程中，要求高炉铁水中的斌Mn)不高于0.4%，对下限没有要求，但是在实际的生产中，生产大口径的全盘三通，Mn含量过低，在退火过程中，珠光体过多，当全盘三通退火后的珠光体低于10%，延伸率高于15%时，管子椭圆度明显增加，造成后续生产困难，精整校圆，和衬水泥内衬质量均有不同程度降低。在高炉的生产实践中，高炉铁水的、(Mn)主要受矿石成分影响，高炉的可控度不高。高炉由于没有固定的矿源，矿的成分波动较大，因此，整个铁水的、(Mn)从0.2%~0.4%之间波动，对车间椭圆的控制和退火的控制造成一定的影响。
2壁厚不均匀、退火之后应力不均匀
全盘三通的壁厚不均匀，在水冷金属型浇注的过程中，由于离心力和水的激冷作用，铁水快速凝固，全盘三通的铸态组织中存在大量的珠光体和自由渗碳体，全盘三通不仅力学性能较低，并且难以切削加工。对全盘三通进行退火处理能够提高全盘三通的塑性和韧性，改变切削加工性，内应力。为了获得高塑性的铁素体组织及改变切削加工性能，铸造应力，就进行退火，使其中的渗碳体和珠光体得到。
但是在退火的过程中，由于轴向壁厚不均匀，在应力释放的过程中，造成管子椭圆，对后续的精整生产和内衬水泥造成较大的影响。
3管模安装精度差、托轮损坏
在正常的生产过程中，由于工人操作不当，中心环的径跳超标，班中管模的径跳超标，控制不到位，不稳定，也是造成水冷金属型全盘三通椭圆的一大原因。
在生产过程中，随着不断的磨损，经常出现由于托轮损坏和托轮质量差造成管子椭圆。
4退火温度过高
为了保证管子退火合格，退火炉在温度控制上尽量走上限，在实际的生产中，由于我公司的退火炉炉后不是连续链式输送，管子出炉温度过高，在退火炉轨道上，由于管子口径比较大，在管子本身的重力作用下，发生管子下垂，椭圆的现象，这种现象在生产DN1000，DN1200两种规格时比较明显，在出炉温度高于650℃时，出现管子椭圆的情况比较多。
沧州兴源铸业有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主营多种不同型号的K型伸缩甲管、全盘三通、承插变径，产品用于大中小型企业，如化工、电业、冶金等。竭诚欢迎各界人士的指导合作。
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