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液压缸故障诊断与使用维护探讨分析

液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。

液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢。改善方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温。

液压缸使用工作油的粘度为29-70,推荐使用ISO VG46抗磨液压油。油压机的液压缸杠筒长度由活塞大行程、活塞程度、活塞杆导向长度和特殊要求的其他长度确定。工作温度-20-+80℃范围内。环境温度和使用温度较低时，可选用粘度较低的油液。如有特殊要求，请单独注明。.油液缸要求系统过滤精度不低于100um要求，要严格控制油液污染，保持油液的清洁，定期检查油液性能，并进行必要的精细过滤和更换新的工作液。

那么，在确定活塞的有效受压面积的时候，我们需要考虑哪些方面的问题呢？实际上，该参数主要会受到油压、螺旋升角及负载转矩的影响。Fk的值与活塞杆材料性质、截面形状、直径和长度以及缸的安装方式等因素有关，验算可按材料力学有关公式进行。通常情况下，负载的大小和活塞面积之间是正比的关系，而油压及螺旋升角与活塞面积则是反比的关系。至于活塞的工作行程，则需要根据螺纹导程和液压缸所需摆动的角度来进行判断。

也就是说，其摆动的角度不同，那么其工作行程就会发生很大的变化。实际上，活塞的工作行程可看作是螺纹的导程，而螺纹的导程则等于螺旋升角的正切值与圆周率及螺纹中径的乘积。所以，螺纹螺旋的升角会对液压缸的外形尺寸产生重大影响。