以工业偏钒酸铵为原料,采用镁盐沉淀法除去偏钒酸铵中硅、磷,并分析除硅、除磷机理,制备高纯偏钒酸铵。考察了酸度、温度、镁盐用量、时间等因素对除硅、除磷的影响。实验结果得出佳工艺条件为:pH为10、硫酸镁用量按料液比:钒液(50 g/L)∶镁液(0.6 mol/L)=8∶1、温度80℃、反应时间60 min,自然静置60 min。并在此条件下,除磷率95%以上,除硅率84%以上,NH4VO3品位从98.37%提高到99.28%。
以硫酸-偏钒酸铵-氢酸以硫酸-偏钒酸铵-氢酸-抗坏血酸为底液,研究了锡的极谱吸附波,并将其应用于矿石中锡的测定。将所选实验方法与使用硫酸-氯化铵-抗坏血酸和硫酸-偏钒酸铵---抗坏血酸为底液测定锡的方法进行对比,结果表明,使用硫酸-偏钒酸铵溶液-氢酸-抗坏血酸溶液为底液的极谱法,其灵敏度高于使用硫酸-氯化铵-抗坏血酸和硫酸-偏钒酸铵---抗坏血酸为底液的极谱法。进行了硫酸、偏钒酸铵溶液、氢酸及抗坏血酸溶液用量的优化试验,在3mL硫酸(1+2)、3mL 0.15mol/L偏钒酸铵溶液、1mL氢酸、1mL 100g/L抗坏血酸溶液体系下峰电流,灵敏度高。在选定的底液条件下能稳定至少24h。
柠檬酸为螯合剂和碳源,碳酸钾、偏钒酸铵和磷酸二氢铵为原料以柠檬酸为螯合剂和碳源,碳酸钾、偏钒酸铵和磷酸二氢铵为原料,通过溶胶-凝胶法合成K_(3)V_(2)(PO_(4))_(3)/C复合材料。研究材料的晶体结构、形貌微结构和电化学性能。结果表明,材料具有良好的结晶性,颗粒尺寸约0.2~1.4μm。作为钾离子电池正极材料,K_(3)V_(2)(PO_(4))_(3)/C在20 mA·g^(-1)电流密度下的放电比容量达到56 mAh·g^(-1),并表现出良好的倍率性能和循环稳定性。
将偏钒酸铵和羟丙基纤维素搅拌混溶制备滴胶液,以自制的7孔将偏钒酸铵和羟丙基纤维素搅拌混溶制备滴胶液,以自制的7孔圆柱蜂窝钛硅复合氧化物为载体,采用滴胶涂覆法制备了V_(2)O_(5)/(TiO_(2)-SiO_(2))脱硝催化剂。通过X射线衍射(XRD)、程序升温还原(H2-TPR)、比表面积分析(BET)和催化剂评价等方法对制备的脱硝催化剂进行分析表征。考察了五氧化二钒在钛硅复合氧化物载体上的分布、五氧化二钒涂覆量等对催化剂性能的影响,并就反应温度、反应空速、氨与一氧化氮物质的量比等条件对脱硝催化剂活性的影响进行了研究。实验结果表明,使用五氧化二钒涂覆量为1.2%(质量分数)的V_(2)O_(5)/(TiO_(2)-SiO_(2))脱硝催化剂,在反应温度为320℃、空速为10000 h^(-1)、氨与一氧化氮物质的量比为1.2条件下进行脱硝活性实验,一氧化氮转化率达到93.0%。经与工业脱硝催化剂对比实验表明,制备的V_(2)O_(5)/(TiO_(2)-SiO_(2))脱硝催化剂性能优良,并且降低了钒的使用量,节约了生产成本,减少了环境污染。
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