工艺设计:在满足产品的功能、外观等要求下,钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。详细的钣金设计指南可参考机械工业出版社出版的《零件结构设计工艺性》和《面向制造和装配的产品设计指南》。
过程:图纸到手后,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响,对于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。
钣金件加工是钣金技术工作人员必须把握的he心技术,也是钣金件产品成形的关键工艺流程。钣金便是金属薄板五金件,也就是能够根据冲压,弯折,拉申等方式来加工的零件,一个大致的界定便是在加工全过程中薄厚不会改变的零件。详尽例如运用板材制作烟筒、不锈钢桶、汽车油箱机油桶、通风管路、弯管偏心大小头、天圆地方、布氏漏斗形等,关键工艺流程有裁切、钣金折弯扣边、弯折成形、电焊焊接、铆合等,必须一定几何图形zhuan业知识。钣金件总体技术要求
6.1外形尺寸未作特别要求的按IT12级执行。
6.2设备防护板、刀条架、电控柜等钣金件应方正无歪斜扭曲现象,主面的垂直度、直线度(不直度)采用对角线法测量。公差范围按表八执行。
6.3电控柜的门、面板的安装对正及间隙要求:同一批机柜相同地方的间隙差值小于1.5mm门应开启灵活,在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉,不应有碰撞、刮漆现象。
6.5设备防护板和电控柜的安全性要求:外表面与人身可触及部分的棱边等部位要倒纯及去除毛刺,对有可能造成伤害的外露尖角、棱边、粗糙表面,在表面喷涂前要去除毛刺。接地要求导电部分应无锈斑,导电性良好。
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